Temos orgulho de ser o fabricante mais avançado da Índia de produtos longos de aço inoxidável.
Seja um fabricante de equipamentos original (OEM) que necessita de barras de aço inoxidável de precisão ou um comprador em busca de flexibilidade em pequenos lotes, Nossa escala nunca compromete a personalização. Com capacidade para mais de 50.000 toneladas/ano,, nós fornecemos mais de 150 qualidades de aço Em tamanhos, acabamentos e tolerâncias personalizados — tudo isso com prazos de entrega líder do setor.
Operando a partir de duas instalações de produção de última geração que abrangem 18 acres (75.000 m²), A apenas 50 minutos de carro do Aeroporto Internacional de Delhi, combinamos tecnologia global com profundo conhecimento metalúrgico. Da laminagem a quente ao acabamento a frio de ultraprecisão, cada processo é concebido para a excelência.
Solicite uma visita à fábrica.O que nos diferencia
Estamos sempre investindo para melhorar a produtividade, mas nunca à custa da qualidade.
Vaibhav JagwayanVice-presidente (Operações)
Nenhum outro concorrente iguala nossa vasta experiência na fabricação de barras de aço inoxidável de altíssima precisão.
Aqui está uma prévia da nossa capacidade de produção –
Os nossos fornos de tratamento térmico ultramodernos são fornecidos pela Schlager Industrieofenbau GmbH (Alemanha). Ambos os fornos estão equipados com sistemas de registo de dados e controle de uniformidade de temperatura. Em conformidade com as às normas NORSOK, AMS 2750E e API-6A. As nossas instalações possuem acreditação NADCAP — um padrão global para os setores aeroespacial e de defesa.
Os tratamentos térmicos disponíveis na Aamor Inox são:
Os tanques de têmpera em Polímero e água são equipados com um mecanismo de agitação de elevada intensidade que garante curvas de arrefecimento controladas durante o processo de têmpera. Isso torna a Aamor Inox líder em todos os aços inoxidáveis tratados termicamente, como 410, 416, 420, 430F, 431, Duplex F51, 17-4ph, 1.4418, 310S etc.
Entre as linhas de acabamento de barras mais avançadas da Índia — Totalmente automatizado, totalmente integrado Construída para precisão, esta máquina possui cabeçotes de corte de alta precisão para obter a circularidade e, ovalização desejadas nas barras. Além disso, conta com um sistema avançado de medição por laser da Zumbach.
Última geração, Retificadoras totalmente automáticos da Landgraf & MAIR (Itália) Para uma precisão e retidão excepcionais.
Essas linhas de retificação permitem fornecer barras calibradas altamente arredondadas com elevada circularidade e controlo rigoroso da ovalização especiais. Essas barras estão disponíveis em h9, bem como em tolerâncias especiais como h6, e6, f7, h7, h8, f8 etc.
Máquinas de desempeno de precisão e linhas de chanframento que permitem cumprir comprimentos e tolerâncias personalizados para aplicações subsequentes exigentes.
Com duas instalações de classe mundial localizadas em Ghaziabad (Uttar Pradesh), a menos de 60 minutos do Aeroporto Internacional de Delhi e bem interligadas aos principais portos marítimos da Índia, as nossas instalações são projetadas para terem acessibilidade global e eficiência logística. Mas, além da localização, é a abrangência das nossas capacidades, a precisão dos nossos processos e a integridade de nossa execução que realmente nos diferenciam.
A nossa unidade principal é dedicada à excelência no acabamento de barras redondas, incluindo os nossos fornos de tratamento térmico com acreditação NADCAP. Aqui, realizamos laminagem a quente, tratamento térmico e acabamento a frio (descascamento, estiragem, retificação, chanframento, polimento etc.), além de inspeção dimensional a laser e teste de trincas por meio de máquinas de ensaio de “Eddy Current” e ultrassom totalmente automáticas. Esta unidade também abriga linhas de retificação sem centros totalmente automáticas da MAIR e Landgraf (Itália), máquinas de desempenar de precisão e sistemas de ensaio avançados.
Veja nossa galeria de fotos Explore as funcionalidades dos nossos produtosA nossa mais recente unidade industrial: alberga o nosso novo laminador a quente e equipamento completo para acabamento a frio de todos os perfis e seções, como cantoneiras, barras retangulares, barras quadradas, barras hexagonais e até barras redondas. Esta unidade foi inaugurada recentemente e se tornou o centro de todas as nossas expansões.
Nosso mais recente sistema ERP SAP S4 HANA, combinado com sistemas de BI (Business Intelligence) MIS altamente eficientes, nos proporciona um melhor controle sobre nossos processos de fabricação em vários estágios e nos permite controlar os materiais/pedidos ao longo de toda a cadeia de produçãos de maneira muito mais eficaz.
A SAP interliga as nossas duas unidades de produção, garantindo assim uma troca rápida de informações e fluxos de trabalho de fabricação inteligentes. Isso permite que nossa equipa ofereça aos nossos clientes em todo o mundo atualizações em tempo real, sem problemas de comunicação ou perda de tempo.
A rastreabilidade baseada em SAP garante total transparência do processo, desde o bilete até ao fornecimento.
Mesmo com automação de classe mundial, são as pessoas que fazem a diferença. Muitos dos nossos operadores e engenheiros mais experientes estão connosco há duas décadas ou mais, oferecendo suporte, serviço e soluções que nenhuma máquina consegue replicar.
A direção da Aamor Inox, começando pela administração, insiste que a qualidade é a principal prioridade. “Estamos investindo com o objetivo de aumentar a produtividade, mas nunca abrimos mão da qualidade. Queremos produzir a melhor barra possível. O aspecto mais importante dos nossos novos equipamentos é a capacidade de produzir barras de aço calibradas com maior consistência em todos os atributos de qualidade e em uma velocidade significativamente maior. Todas as nossas barras são 100% testadas por ultrassom para detectar defeitos internos. Isso permite que nossos clientes confiem plenamente em nossos materiais, criando um grande valor agregado e garantindo que sua experiência com a AamorInox continue sendo a melhor do setor”, acrescenta o Sr. Anand Gupta.
Anand GuptaFounder & CEO
Tem interesse em ver a ação de perto?
Seja você cliente, parceiro ou colaborador curioso, adoraríamos mostrar-lhe as nossas instalações e apresentar-lhe a diferença que a Aamor Inox faz.
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A-30, Site 4, UPSIDC Industrial Area, Sahibabad, Ghaziabad 201010, Uttar Pradesh, India
Plot #10, Site 2, Industrial Area, Loni Road Mohan Nagar, Ghaziabad 201007, Uttar Pradesh, India
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