Estamos orgullosos de ser el fabricante más avanzado de productos largos de acero inoxidable de la India.
Ya sea que sea un OEM que necesita barras de acero inoxidable de precisión o un comprador que busca flexibilidad en lotes pequeños, nuestra escala nunca implica sacrificar la personalización.. Con una capacidad de más de 50.000 toneladas/año,, nosotros entregamos más de 150 grados de acero en tamaños, acabados y tolerancias personalizados, todo respaldado por tiempos de entrega líderes en la industria.
Operando desde dos plantas de producción de última generación que abarcan 18 acres (75.000 metros cuadrados), a solo 50 minutos en coche del Aeropuerto Internacional de Delhi, combinamos tecnología global con una profunda experiencia metalúrgica. Desde el laminado en caliente hasta el acabado en frío de ultraprecisión, cada proceso está diseñado para la excelencia.
Solicitar una visita a la plantaLo que nos distingue
Siempre invertimos para mejorar la productividad, pero nunca a costa de la calidad.
Vaibhav Jagwayan Vicepresidente (Operaciones)
Ningún otro competidor iguala nuestra profunda experiencia en la fabricación de barras de acero inoxidable de ultra alta precisión.
Aquí hay un adelanto de nuestra capacidad de fabricación: –
Nuestros hornos de tratamiento térmico ultramodernos son suministrados por Schlager Industrieofenbau GmbH (Alemania). Ambos hornos están equipados con registro de datos y funciones de uniformidad de temperatura. Cumplimos con las normas NORSOK, AMS 2750E y API-6A. Nuestras instalaciones cuentan con la acreditación NADCAP, un estándar global para la industria aeroespacial y de defensa.
Los tratamientos térmicos disponibles con Aamor Inox son: –
Los tanques de temple de aceite y agua están equipados con un potente mecanismo de agitación que garantiza curvas de enfriamiento controladas durante el proceso. Esto convierte a Aamor Inox en líder en la fabricación de aceros inoxidables con tratamiento térmico, como 410, 416, 420, 430F, 431, Duplex F51, 17-4ph, 1.4418, 310S, etc.
Entre las líneas de acabado de barras más avanzadas de la India — totalmente automatizado, totalmente integrado, Diseñado para la precisión. Equipado con cabezales de corte de alta precisión muy avanzados para lograr la redondez, ovalidad y lobulado deseados en las barras. Equipado con el avanzado sistema de medición de tamaño láser de Zumbach.
Última generación, rectificadoras totalmente automáticas de Landgraf & MAIR (Italia) para una precisión y rectitud excepcionales.
Estas líneas de rectificado nos permiten suministrar barras brillantes y altamente redondeadas con ovalidad y ovalidad especiales. Estas barras están disponibles en h9, así como en tolerancias especiales como h6, e6, f7, h7, h8, f8, etc.
Máquinas enderezadoras de precisión y líneas de biselado que nos permiten satisfacer longitudes y tolerancias personalizadas para aplicaciones posteriores exigentes.
Con dos instalaciones de primer nivel ubicadas en Ghaziabad (Uttar Pradesh), a menos de 60 minutos del Aeropuerto Internacional de Delhi y bien conectadas con los principales puertos marítimos de la India, nuestras instalaciones están diseñadas para ofrecer accesibilidad global y eficiencia logística. Pero más allá de la ubicación, lo que realmente nos distingue es la profundidad de nuestras capacidades, la precisión de nuestros procesos y la integridad de nuestra ejecución.
Nuestra planta insignia, dedicada a la excelencia en el acabado de barras redondas, incluye nuestros hornos de tratamiento térmico acreditados por NADCAP. Aquí, laminamos en caliente, tratamos térmicamente y realizamos el acabado en frío (pelado, trefilado, rectificado, biselado, pulido, etc.), inspeccionamos las dimensiones de las barras mediante láser y, finalmente, realizamos pruebas de grietas mediante máquinas de ensayo de corrientes de Foucault y ultrasonidos totalmente automáticas. Esta unidad también alberga líneas de rectificado sin centro totalmente automáticas de MAIR y Landgraf (Italia), enderezadoras de precisión y sistemas de ensayo avanzados.
Explora nuestra galería de fotosExplora las capacidades de nuestros productosNuestra planta más reciente: alberga nuestro nuevo laminador interno y maquinaria integral para el acabado en frío de todo tipo de perfiles y secciones, como ángulos, planos, cuadrados, hexagonales e incluso barras redondas. Esta unidad se puso en marcha recientemente y se ha convertido en el centro de todas nuestras expansiones.
Nuestro último sistema ERP SAP S4 HANA, combinado con sistemas MIS B.I. (Business Intelligence) muy eficientes nos brinda un mejor control sobre nuestros procesos de fabricación en varias etapas y nos permite controlar los materiales / pedidos a lo largo de la cadena de suministro de una manera mucho más efectiva.
SAP conecta nuestras dos plantas de producción, lo que garantiza un intercambio rápido de información y flujos de trabajo de fabricación inteligentes. Esto permite a nuestro equipo ofrecer actualizaciones en tiempo real a nuestros clientes de todo el mundo, sin problemas de comunicación ni pérdidas de tiempo.
La trazabilidad impulsada por SAP garantiza una transparencia total del proceso, desde la fabricación hasta el envío.
Incluso con una automatización de clase mundial, es nuestra gente que marcan la diferencia. Muchos de nuestros operadores e ingenieros senior han estado con nosotros durante dos décadas o más, brindando soporte, servicio y soluciones que ninguna máquina puede replicar.
La dirección de Aamor Inox, desde la alta dirección, insiste en que la calidad es la prioridad. «Por supuesto, invertimos para mejorar la productividad, pero nunca comprometemos la calidad. Queremos fabricar las mejores barras posibles. Lo más importante de nuestras nuevas máquinas es que pueden producir barras de acero acabadas en frío con mayor consistencia en todos los atributos de calidad y a una velocidad significativamente mayor. Todas nuestras barras se someten a pruebas 100 % ultrasónicas para detectar defectos internos. Esto permite a nuestros clientes confiar plenamente en nuestros materiales, generando así un gran valor para ellos y garantizando que su experiencia con AamorInox siga siendo la mejor del sector», añade el Sr. Anand Gupta.
Anand GuptaFundador y CEO
¿Estás interesado en ver la acción de cerca?
Ya sea cliente, socio o colaborador curioso, nos encantaría mostrarle nuestros productos y experimentar la diferencia de Aamor Inox.
Contacte con nuestro equipo de fabricación
A-30, Site 4, UPSIDC Industrial Area, Sahibabad, Ghaziabad 201010, Uttar Pradesh, India
Plot #10, Site 2, Industrial Area, Loni Road Mohan Nagar, Ghaziabad 201007, Uttar Pradesh, India
Let’s Start Your Project
